如何高效使用MVR高濃鹽水濃水蒸發(fā)器的優(yōu)勢？
發(fā)布時間：2022-06-15
本套裝置主要由蒸發(fā)室（加熱室）、分離室、預熱器、結晶器、冷凝器、真空泵、物料泵、電控柜、工作平臺、自控系統(tǒng)及所有管路、閥門組成。我公司采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，既保證物料流速又減小電機功率。與結晶器相配合，可以實現理想的溶劑蒸發(fā)、汽液分離、晶體生長、連續(xù)出料過程。通過控制母液內循環(huán)流量和晶漿密度，可以達到控制結晶生長速率的目的，同時可以很好地避免器壁結疤現象；通過控制母液外循環(huán)流量，可以調節(jié)傳熱系數和母液的過飽和度，使結晶操作穩(wěn)定運行；結晶器具備清母液溢流的功能，即能有效的控制晶體顆粒出料。析出晶體通過延長腿由出料泵送入結晶罐再冷卻結晶使更多晶體析出。
MVR蒸發(fā)器技術優(yōu)點
MVR蒸發(fā)器設備緊湊，占地面積小、所需空間也小;又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽,供水能力不足，場地不夠的現有工廠，在低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
1)單位能量消耗低;
2)因溫差低使產品的蒸發(fā)溫和;
3)由于常用單效使產品停留時間短;
4)工藝簡單，實用性強;
5)部分負荷運轉特性好;6)操作成本低。
設備特點
1.收膏率比多能提取罐提高10~15%，藥膏內含有效成分高1倍以上，由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，濃縮又在一套密封設備中完成，損失很小、轉化
率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2.由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時，設備利用率高。
3.設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。
4.提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。
上一條：配液罐/配料罐
