不銹鋼反應(yīng)釜的拋光技術(shù)和質(zhì)量要求
發(fā)布時間:2023-03-13
溫州市索特醫(yī)藥化工工程有限公司大部分做的反應(yīng)釜是用于供應(yīng)食品和制藥廠的,所以我們的質(zhì)量控制部門對于拋光作業(yè)的要求是很嚴(yán)格的,下面小編來簡單的介紹一下這方面的常識:
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別是電解拋光、機械拋光)鈍化層良好,耐腐蝕性強。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)附著力少,有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高,液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別是在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別是電解拋光,機械拋光)鐘化層好,耐腐性強。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)附著力少,有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳輸管內(nèi)表面光潔度高,液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,尤其是在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機械拋光:旋轉(zhuǎn)和直線拋光。以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例:機械拋光設(shè)備相對簡單,動力拋光盤、先進拋光設(shè)備相對簡單,動力拋光盤、先進拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽光下,拋光波通過低電壓、大電流和內(nèi)流進行電解拋光此時,管道內(nèi)表面同時進行兩個矛盾的過程,即金屬表面鐘化層(含粘膜)的生成和溶解。由于表面微凸部分和凹部分的成膜進入鐘化條件不同,也由于陽溶解。由于表面微凸部分和凹部分的成膜進入鐘化條件不同,由于陽溶解,陽區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,表面形成高電陽粘膜。凹凸厚度不同導(dǎo)致陽表面電流密度高,尖端放電溶解速度快,在短時間內(nèi)達到平整突出微部分的目的,可達到高光潔度Ras0.2-0.4um。在此作用下,管內(nèi)表面增加了含量,增加了金屬表面鐘化層的耐腐蝕性。
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