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如何處理不銹鋼高壓反應(yīng)釜常見故障?

發(fā)布時(shí)間:2022-10-31

  不銹鋼高壓反應(yīng)釜是磁耦合傳動(dòng)裝置,應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,從根本上解決了以往填料密封的問題,機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無泄漏和污染,是目前國內(nèi)高溫高溫的問題.高壓下的化學(xué)反應(yīng)是理想的裝置,特別是易燃裝置易爆有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)顯示出其優(yōu)勢。
  不銹鋼高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新。它從基礎(chǔ)上處理了以前填料密封的問題.機(jī)械密封無法打敗的軸封泄漏問題,沒有任何泄漏和污染,目前國內(nèi)高溫.高壓下的化學(xué)反應(yīng)是志向設(shè)備,特別是易燃設(shè)備易爆有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)顯示出其優(yōu)越性。
  高壓反應(yīng)釜的主要材料是1cr18Ni10Ti不銹鋼制造,鈦材可根據(jù)不同介質(zhì)制造( TA2) .鎳( Ni6)和復(fù)合鋼板,不銹鋼高壓反應(yīng)釜體結(jié)構(gòu)有平蓋.凸蓋和帶人孔的閉式反應(yīng)釜體可根據(jù)用戶要求規(guī)劃;加熱方法包括夾套蒸汽.夾套熱油電加熱等方法可供用戶訂購時(shí)隨意選擇。對于有拋光。要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到上述鏡面拋光水平,將高粘度材料加工成錐形底便于放料,清洗。
不銹鋼高壓反應(yīng)釜常見故障及分析:
1.密封面泄漏。故障原因:螺釘松動(dòng);密封面發(fā)生碰撞、劃痕等損壞。 排除方法:重新擰緊螺釘;重新打磨和拋光密封面。
2.閥門泄漏。故障原因:閥桿.閥口密封面損壞。排除方法:維修.更換閥桿.更換閥口。
3.外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。解決方案通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鐵。經(jīng)常更換冷卻水,
4.磁耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦噪聲。故障原因:軸套套軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)跳動(dòng)。排除方法:聯(lián)系供應(yīng)商,更換軸承 軸套。
 
清洗不銹鋼高壓反應(yīng)釜應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
1.將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入水壺,清洗大部分殘留物,注入半數(shù)以上水,攪拌水壺10分鐘,然后打開水壺蓋清洗水壺內(nèi)壁。
2.清洗時(shí),清洗釜蓋取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水時(shí),稍加氮?dú)狻?/div>
3.暫時(shí)閑置的反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜中加入70%干凈的無水Z醇浸泡,不能擰緊螺絲。
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